妙妙游联合伟本智能赋能雅克科技 构建智能工厂数字双引擎

2025 年 6 月，妙妙游智能科技有限公司携手伟本智能机电（上海）股份有限公司，为江苏雅克科技股份有限公司打造 "APS+MES" 双系统协同解决方案正式上线。其中，妙妙游智能科技定制开发的先进生产排程系统（APS）与伟本智能构建的制造执行系统（MES）形成数据闭环，共同驱动雅克科技实现从计划到执行的全厂级智能化跃迁，全面迎接制造业数字化转型浪潮。

##需求破局：双系统联动破解离散生产难题

雅克科技作为塑料助剂材料领域的龙头企业，其生产产线面临 "三难" 挑战：多品种小批量生产导致排程复杂度指数级上升（单条产线日均处理 28 种产品换型）、传统人工排程下 15% 订单存在交期风险、生产数据滞后使计划调整延迟超 4 小时。妙妙游与伟本智能联合调研发现，破解痛点的关键在于构建 "计划 - 执行" 数据互通的智能体系 —— 既需要 APS 系统实现生产计划的精准排程，更需要 MES 系统保障计划在车间的高效落地。

技术协同：APS+MES 构建智能工厂数字骨架

妙妙游发挥算法优势打造三层智能排程体系：在规则层提炼 136 条工艺约束（如真空镀膜设备需保持 3 小时恒温），转化为可执行的算法参数；在调度层采用混合整数规划算法，实现多订单产能分配的毫秒级计算；在协同层开发与伟本智能 MES 系统的专用接口，使排程计划自动转化为 MES 的设备工单，同时实时抓取 MES 反馈的设备状态、物料消耗等数据，形成 "计划 - 执行 - 反馈" 的闭环优化。 特别值得关注的是双系统的数据融合创新：妙妙游 APS 系统通过伟本智能 MES 获取每台设备的实时 OEE（设备综合效率）数据，当某台溅射设备效率波动超过 5% 时，APS 会自动触发产能重分配算法，同步调整 MES 中的工单顺序。这种动态协同使雅克科技某关键产线的设备利用率提升 22%，较单一系统部署方案效率提升 37%。

实施落地：专业团队打造制造业行业标杆

在为期12 个月的项目实施中，妙妙游与伟本智能组成联合技术攻坚组，采用 "双轨实施法"：妙妙游团队专注于 APS 系统的算法调优与排程策略设计，在江苏宜兴生产基地搭建与实际产线 1:1 的数字孪生沙盘，模拟 120 + 种异常场景；伟本智能团队则负责 MES 系统的设备联网与数据采集，完成 387 台生产设备的物联网改造。双方通过 26 次接口联调，实现数据延迟控制在 8 秒内，确保 APS 排程指令与 MES 执行数据的实时同步。 针对塑料助剂材料行业严苛的质量追溯要求，妙妙游在 APS 系统中开发 "工艺参数 - 设备 - 人员" 三维绑定功能，与伟本智能 MES 采集的生产过程数据联动，使产品质量追溯时间从原来的 6 小时压缩至 20 分钟。这种跨系统的数据协同能力，成为雅克科技通过某国际大客户智能制造审核的关键加分项。

价值呈现：智能化改造带来多维效益跃升

双系统协同运行三个月后，雅克科技生产运营指标实现突破性提升： · 计划效率：生产排程时间从 10 小时压缩至 4 小时，紧急插单响应时间从 6 小时缩短至 90 分钟 · 执行精度：工单准时开工率提升 35%，伟本智能 MES 采集的设备数据使妙妙游 APS 的排程准确率达 98.7% · 质量管控：结合 MES 的过程数据，APS 系统开发的工艺参数预警模型，使产品不良率下降 21% · 客户价值：某韩国半导体客户因交付周期缩短 30%，将雅克科技的供应商评级提升至最高级

"妙妙游的 APS 与伟本智能的 MES 形成了完美互补。" 雅克科技信息总监评价道，"妙妙游的算法让计划更聪明，伟本智能的执行系统让计划落地更可靠，两家企业的专业能力共同成就了我们的智能工厂建设。"

未来规划：构建半导体智能制造生态体系

基于首期项目的成功，三方已启动二期合作规划：妙妙游将在 APS 系统中引入强化学习算法，基于伟本智能 MES 积累的百万级生产数据训练产能预测模型；同时开发供应链协同平台，将 APS 的排程需求同步至原材料供应商，通过伟本智能的物联网技术实现物料配送的精准协同。妙妙游 CEO 透露："我们正在探索将数字孪生技术融入排程体系，未来可通过伟本智能 MES 的实时数据，在虚拟空间中预演不同排程方案的生产效果，这将为半导体材料制造带来颠覆性的决策模式。" 从江苏宜兴工厂的中央控制室屏幕上，妙妙游 APS 的排程甘特图与伟本智能 MES 的设备实时监控画面同屏显示，跳动的数字背后，是两家科技企业用专业能力共同书写的智能制造解决方案。这不仅是技术的胜利，更是生态协同的典范 —— 当算法智慧与执行力量深度融合，传统制造业正在迎来数字化转型的全新时代。